一、運行方式：

1.機組負(fù)荷450MW五臺磨運行，AGC指令增至600MW。

二、可能原因：

1.空預(yù)器堵塞嚴(yán)重。

2.引風(fēng)機失速、喘振。

3.風(fēng)機故障。

4.風(fēng)機靜葉執(zhí)行機構(gòu)故障。

三、主要現(xiàn)象：

1.不出力的引風(fēng)機電流不隨靜葉開度增大而變化，并可能引發(fā)喘振。

2.爐膛壓力波動劇烈。

3.另一臺引風(fēng)機靜葉自動開大且電流增大。

4.兩臺引風(fēng)機電流出現(xiàn)較大偏差。

四、處理措施：

1.逐漸關(guān)小不出力風(fēng)機靜葉，直至不出力風(fēng)機電流變化后，調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機出力平衡。

2.視情況可采用適當(dāng)降低機組負(fù)荷，同時減少兩臺風(fēng)機出力，直至不出力風(fēng)機電流變化后，從新調(diào)節(jié)兩臺風(fēng)機出力平衡。

3.查看空預(yù)器煙氣進(jìn)出口差壓，判斷是否因空預(yù)器堵塞引起，若是，應(yīng)立即對空預(yù)器連續(xù)吹灰，并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

4.若引風(fēng)機喘振，將引風(fēng)機靜葉切手動，迅速關(guān)小故障引風(fēng)機靜葉直到引風(fēng)機有出力現(xiàn)象為止，減小同時應(yīng)適當(dāng)減小送風(fēng)量，必要時降低負(fù)荷。

5.密切注意另一臺引風(fēng)機電流的變化，防止其過電流。

6.工況穩(wěn)定后，將兩臺引風(fēng)機出力調(diào)平。

7.處理期間密切注意爐膛負(fù)壓的變化，防止?fàn)t膛負(fù)壓大幅波動造成鍋爐滅火。

8.若風(fēng)機故障，無法恢復(fù)出力，應(yīng)退出該引風(fēng)機運行。

9.若為靜葉執(zhí)行機構(gòu)故障引起，應(yīng)通知檢修處理并做好措施。

五、預(yù)防措施：

1.當(dāng)空預(yù)差壓增大時密切注意引風(fēng)機電流的變化，當(dāng)引風(fēng)機靜葉開大至75%時，應(yīng)適當(dāng)減小機組負(fù)荷增長率。

2.合理安排空預(yù)器吹灰方式。